光氧廢氣凈化器化對苯、甲苯、二甲苯廢氣去除功率

 

光氧廢氣凈化器化對苯、甲苯、二甲苯廢氣去除功率是怎么樣的呢？下面咱們就來具體了解下。

 

這三種廢氣中的化學(xué)鍵為：C-C***π鍵（鍵能607.0kJ/mol）以及C-H鍵(鍵能347.9 kJ/mol)，光觸媒凈化設(shè)備的發(fā)生的光子能量足以徹底分化它們。

 

廢氣去除率與廢氣濃度、廢氣流速、以及氧氣濃度、濕度等很多操作要素有關(guān)，調(diào)試適宜，很簡單使得去除率到達(dá)95%以上。

 

實踐運用中，苯的凈化率一般可達(dá)90%以上，甲苯一般為87%左右，二甲苯為90%左右。

 

三者的差異是因為被徹底裂解所需的總能量和斷開甲基的概率性決議的。

 

涂料出產(chǎn)中二甲苯等有害氣體逸出，作業(yè)場所二甲苯濃度超支(***家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)為100毫克／立方米)，嚴(yán)重?fù)p害工人健康，氣體外逸對環(huán)境形成損害。

 

因而，管理涂料出產(chǎn)廢氣有重要意義。

 

涂料出產(chǎn)工藝及廢氣***色

 

涂料質(zhì)料為硝化纖維、二甲苯、乙酸乙酯、乙醇、丁醚、醋酸異戊酯、辛酯、二丁酯、輕質(zhì)碳酸鈣等固、液質(zhì)料，出產(chǎn)中捏和機(jī)及三輥研磨機(jī)均為敞口式，發(fā)出很多苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯、乙酸乙酯、丁二烯、丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯為主的有機(jī)廢氣。

 

二甲苯在常溫常壓下是易燃、易揮發(fā)的液體，沸點為144℃ ，熔點為一25℃ 。NIOSH引薦的工作觸摸二甲苯(10h作業(yè)日)的時刻加權(quán)均勻濃度為

 

1OOppm，***鼠致死濃度(LG)為6700ppm (4h)，閱限值為1OOppm。

 

甲苯、二甲苯、苯乙烯廢氣處理辦法的挑選

 

關(guān)于漆包線烘干、***緣材料、印刷等職業(yè)很多排放的濃度較高的苯類氣體一般選用催化焚燒辦法處理，使碳?xì)浠衔锷蒫o和水 因為涂料出產(chǎn)間歇排放廢氣、在引風(fēng)條件下廢氣中二甲苯濃度較低(一般為1 50~200ppm)，明顯間歇排氣選用催化焚燒法是不臺理的。

 

安居樂纖維狀活性炭吸附和解析速度快， 吸附甲苯時纖維狀活性炭比粒狀炭要快4倍，在l50℃解析時纖維炭只需3分鐘即徹底解析，而粒炭方始解析。此外，纖維活性炭還其質(zhì)輕、價廉、純度高、運用簡潔、運用時粉塵污染少見長。

 

涂料出產(chǎn)廠多屬小型廠，不能供給蒸汽對吸附劑脫附，如到外單位解析，裝卸、運送費事且丟失***、費用高。為使工藝流程適于小型工廠，安居樂選用“光催化氧化加溫減壓”解析含苯廢氣，對活性炭用導(dǎo)熱油直接加熱至1 O0℃ 上開端脫附。導(dǎo)熱油無毒無味、不污染環(huán)境、粘度適中、熱功率高、可循環(huán)運用。

 

傳統(tǒng)的水蒸汽解析工藝解析后炭層受潮致使含濕量高達(dá)40 ，工廠無條件供給熱空氣枯燥，導(dǎo)致吸附容量***為下降，且冷凝水中有機(jī)溶劑超支帶來二次污染。 加溫減壓”工藝能克服水蒸汽再生的缺乏。

 

本出產(chǎn)體系為非連續(xù)出產(chǎn)，間歇排放低濃度、***流量氣體，且存在幾個作業(yè)面，系用在引風(fēng)條件下活性炭吸附辦法凈化氣體。質(zhì)料中有很多安居樂鈦白粉、輕質(zhì)碳酸鈣等微粒，流量***、流速快情況下，固體細(xì)粉吸入風(fēng)管，使出產(chǎn)質(zhì)料配比失控，影響產(chǎn)品質(zhì)量，并且流量、流速增***動力耗費相應(yīng)增***。安居樂很多實踐證明，用活性炭纖維作吸附劑，選用0．25～0．3m／s的流速、5000m ／h流量確保逸出的有害氣體進(jìn)入風(fēng)管，車間環(huán)境到達(dá)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

 

以電熱棒加熱的導(dǎo)熱油慢慢經(jīng)過再生吸附塔的夾套，用2x一30旋片水冷真空泵使吸附在活性炭纖維中的二甲苯減壓脫附。脫附后的熱氣體由真空泵抽吸進(jìn)入冷卻器冷卻，冷卻后氣體進(jìn)行氣液別離，液體裝桶送回質(zhì)料車間，氣體回來吸附塔再吸附。

 

從上看出，光氧廢氣凈化器對涂料出產(chǎn)線的甲苯廢氣處理、苯光催化氧化廢氣處理、二甲苯廢氣處理、苯乙烯廢氣處理挑選光催化氧化工藝具有吸附速度快、吸附量***、功率高、易再生的***色，使設(shè)備小型化，出資費用下降，有必定實用性。